La production d’huile de soja de qualité pharmaceutique exige une précision technique rigoureuse, notamment dans le processus de pressage à froid. Contrairement aux méthodes traditionnelles, ce procédé conserve les acides gras essentiels et les composés antioxydants naturels, tout en répondant aux normes GMP strictes. L’optimisation des équipements industriels — notamment la vis de presse et la chambre de pression — est donc cruciale pour garantir un rendement élevé (généralement entre 92 % et 96 % selon les conditions) et une pureté maximale.
Les données issues de plusieurs usines européennes montrent que :
| Paramètre | Valeur optimale | Impact sur la qualité |
|---|---|---|
| Vitesse de la vis (tr/min) | 25–35 | Réduction du chauffage par friction → meilleure préservation des nutriments |
| Pression dans la chambre (bar) | 8–12 | Équilibre entre rendement et risque de contamination microbienne |
| Taille des graines (mm) | 2,5–4,0 | Permet une meilleure compression uniforme sans blocage |
« Après avoir ajusté la vitesse de la vis à 30 tr/min et la pression à 10 bar, notre taux de rendement est passé de 87 % à 94 %, avec une amélioration notable de la stabilité oxydative (Rancimat > 18 h). »
— Responsable R&D, Laboratoire pharmaceutique français
Un bon entretien réduit les temps d’arrêt non planifiés de 40 % environ. Les opérateurs doivent vérifier mensuellement les joints de la chambre de pression et nettoyer les canaux de sortie tous les 3 mois pour éviter les accumulations de résidus. En cas d’usure prématurée de la vis, il est recommandé de remplacer les segments en acier inoxydable AISI 316L, qui résistent mieux aux agents chimiques utilisés dans le nettoyage CIP.
Si vous exploitez une unité de production pharmaceutique ou alimentaire et cherchez à adapter votre système de pressage à froid à vos besoins spécifiques, nous sommes à votre disposition pour échanger sur les configurations idéales selon votre volume de production, type de graines et exigences réglementaires locales.
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