Dans les secteurs alimentaire et pharmaceutique, l'utilisation de la technologie de pressage à froid de l'huile de soja industrielle présente de nombreux avantages. Le pressage à froid à basse température est crucial pour la conservation de la qualité de l'huile. En effet, la température basse permet de préserver les nutriments naturels de l'huile et d'éviter les réactions chimiques indésirables, ce qui garantit une huile plus saine et de meilleure qualité. Selon les normes ISO9001, la qualité de l'huile produite par le pressage à froid doit répondre à des critères stricts en termes de pureté et de conservation.
La conception de la structure de l'arbre hélicoïdal et de la chambre de pressage joue un rôle clé dans la pureté et le rendement en huile. Une structure bien conçue peut garantir que l'huile extraite est plus pure en évitant les contaminations. Par exemple, une chambre de pressage bien scellée peut empêcher les impuretés de pénétrer dans l'huile. De plus, le mode d'alimentation approprié peut également améliorer le rendement en huile. Une alimentation uniforme et régulière peut garantir une meilleure utilisation de l'espace de pressage, ce qui augmente le rendement en huile. Des études ont montré que l'utilisation d'un mode d'alimentation optimal peut augmenter le rendement en huile de 10% à 15%.
Le réglage des paramètres tels que la vitesse de rotation, la pression et la granulométrie est essentiel pour améliorer l'efficacité de production et la qualité de l'huile. En ajustant la vitesse de rotation de l'arbre hélicoïdal, on peut contrôler la vitesse de pressage et ainsi optimiser le rendement en huile. Une pression appropriée peut également garantir une meilleure extraction de l'huile. De plus, la granulométrie des matières premières a également un impact sur le rendement en huile. En utilisant des matières premières de granulométrie appropriée, on peut améliorer l'efficacité de pressage. Des expériences ont montré que le réglage correct des paramètres peut augmenter l'efficacité de production de 15% à 20%.
L'installation et la mise au point de l'équipement sont des étapes cruciales pour garantir son bon fonctionnement. Il est important de suivre les instructions de l'installation et de la mise au point pour garantir que l'équipement est correctement installé et réglé. En outre, l'entretien quotidien de l'équipement est également essentiel pour prolonger sa durée de vie et garantir la qualité de l'huile produite. Un entretien régulier, y compris le nettoyage des parties importantes de l'équipement, l'entretien des roulements et la prévention des pannes, peut réduire les coûts de maintenance et améliorer l'efficacité de production. Par exemple, un nettoyage régulier de la chambre de pressage peut éviter l'accumulation d'impuretés et garantir la pureté de l'huile.
La certification du système de gestion de la qualité, comme la norme ISO9001, est un gage de qualité pour les entreprises. Elle garantit que les produits et les services de l'entreprise répondent à des normes internationales de qualité. En outre, une bonne garantie après-vente peut également assurer la stabilité de la production des entreprises. En cas de problème avec l'équipement, une équipe de service après-vente professionnelle peut fournir des solutions rapides et efficaces, ce qui réduit les pertes économiques des entreprises.
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