Современные перерабатывающие предприятия в пищевой, фармацевтической и химической отраслях всё чаще выбирают холодные винтовые прессы для производства соевого масла. Но не все устройства одинаково эффективны. В этом материале мы разберём ключевые технические аспекты, которые влияют на энергопотребление, выход масла и долгосрочную надёжность оборудования.
Современные холодные прессы с улучшенной геометрией винта обеспечивают до 15–20% повышения выхода масла по сравнению с традиционными моделями. Например, при обработке 1 тонны сои современный пресс может выдать до 185 кг масла вместо 160 кг — это значительная разница даже при небольшой производственной мощности.
Использование стали марки AISI 304 и усиленных подшипников снижает трение на 30%, что напрямую влияет на потребление электроэнергии. По данным испытаний ISO 9001-сертифицированных систем, такие изменения позволяют экономить до 12% энергии в месяц, особенно при длительной работе без остановок.
Плотные уплотнения из полиуретана и стальной крышки минимизируют утечки и повышают эффективность回收 (возврата) масла. В реальных условиях эксплуатации это означает до 98% извлечения масла из жмыха — важное преимущество для производителей, ориентированных на высокий стандарт качества.
Многие пользователи ошибочно полагают, что «больше давления = больше масла». На практике это приводит к перегреву и снижению качества продукта. Правильная настройка давления (обычно 3–5 МПа) и температуры (не выше 40°C) — залог чистого, питательного масла без окисления.
Это не просто бумажка. Сертификат ISO 9001 гарантирует, что оборудование прошло строгий контроль качества на всех этапах — от сборки до тестирования. Производители, использующие такие машины, получают стабильную работу в течение 7+ лет без серьёзных поломок.
Кроме того, ISO 9001 помогает в сертификации конечного продукта — особенно важно для экспорта в ЕС, СНГ и страны Ближнего Востока, где требования к безопасности пищевых продуктов строже.
💡 Совет от инженера: Регулярная смазка винта каждые 300 часов работы и замена уплотнений раз в 6 месяцев — это минимальные меры, которые продлевают срок службы оборудования на 3–5 лет.
Не стоит недооценивать важность правильного обслуживания. Простые действия, такие как очистка фильтров после каждой партии или проверка уровня масла в гидравлической системе, могут предотвратить 70% аварийных остановок.
Узнайте, как наша линейка холодных прессов помогает клиентам увеличивать выход масла и снижать затраты на электроэнергию уже с первого месяца эксплуатации.
Получите бесплатный технический аудит вашей установки
.jpg?x-oss-process=image/resize,h_1000,m_lfit/format,webp)
