Вы работаете с гидравлическим жмением и хотите повысить эффективность производства растительного масла? Или только планируете оборудовать цех современным оборудованием? В обоих случаях понимание устройства и принципов работы энергосберегающего высокого давления гидравлического пресса для прессования масла станет вашим ключом к успеху. Давайте разберемся, как этот агрегат обеспечивает высокий выход масла при одновременном снижении энергопотребления на 30% и более.
Современный гидравлический пресс для масла — это комплексная система, состоящая из трех основных блоков, работающих в тесной синхронизации. Каждый из них выполняет специфичную функцию, обеспечивая как высокий выход готового продукта, так и безопасность эксплуатации.
Это металлическая конструкция, выдерживающая рабочее давление до 60-80 МПа. Изготовлен из высокопрочного стали, что гарантирует стабильность при длительной эксплуатации. Внутри корпуса расположены прессовые плиты и камеры для сырья, которые определяют объем загрузки и качество прессования.
Состоит из насоса, гидравлических цилиндров и трубопроводов. Именно эта часть отвечает за создание необходимого давления. Современные прессы оборудуются переменными насосами, которые регулируют поток рабочей жидкости в зависимости от нагрузки, что существенно сокращает энергопотребление.
Предоставляет возможность настройки параметров прессования (давление, время цикла, температура), а также отображает текущее состояние оборудования. Современные модели оснащаются системами автоматического контроля и защиты, предотвращающими аварийные ситуации.
Хотя вся система работает как единое целое, отдельные компоненты влияют на выход масла и энергопотребление особенно сильно. Разберем самые важные из них.
Современные энергосберегающие прессы оборудуются насосами с регулируемым объемом, которые потребляют электроэнергию только в процессе нарастания давления. В отличие от традиционных насосов, работающих на полной мощности круглосуточно, такие агрегаты снижают энергопотребление на 30-40%. Например, при производстве 1 тонны подсолнечного масла обычный пресс тратит около 80 кВт·ч, а энергосберегающий — всего 50-55 кВт·ч.
Новые модели плит имеют специальные каналы для отвода масла, которые уменьшают сопротивление и ускоряют процесс отжатия. Это позволяет сократить время цикла на 15-20% и увеличить выход масла на 2-3% по сравнению с традиционными плитами. Для подсолнечника это означает дополнительные 20-30 литров масла с тонны сырья.
Несмотря на автоматизацию, безопасность при работе с гидравлическим прессом остается главным приоритетом. Нарушение простых правил может привести к травмам или повреждению оборудования.
Не пытайтесь открывать корпус пресса во время работы или сразу после остановки — гидравлическая система может хранить давление в течение нескольких минут. Также не рекомендуется загружать камеру больше, чем указано в инструкции (перегрузка снижает выход масла и увеличивает износ деталей). И помните: любой ремонт должен проводиться только после полной разгрузки системы и отключения электропитания.
Дизайн современных прессов уже встроен с учетом энергосбережения, но правильное использование может дополнительно улучшить показатели. Вот несколько практических советов:
Загрузите полное руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию, где детально описаны все параметры настройки и секреты повышения выхода масла.
Скачать руководство →Кроме того, наша команда технической поддержки готова помочь с настройкой оборудования и решением любых вопросов. Независимо от того, являетесь ли вы опытным оператором или только начинаете работу с гидравлическими прессами, наши специалисты дадут индивидуальные рекомендации для вашего производства. Не стесняйтесь обращаться — каждый вопрос помогает нам совершенствовать наше оборудование и сервис.