Промышленный винтовой экстрактор для холодного отжима соевого масла: полное руководство по установке и настройке
31 01,2026
Учебное руководство
В статье подробно рассматриваются ключевые технологии и практические аспекты применения промышленного винтового экстрактора в холодном отжиме соевого масла для пищевой и фармацевтической промышленности. Описаны этапы технологического процесса, влияние параметров — скорости винтового вала, давления в камере прессования и размера частиц сырья — на выход масла и его качество. Представлены рекомендации по установке, настройке и техническому обслуживанию оборудования, обеспечивающие стабильную работу и соответствие стандартам GMP и ISO. Подходит для инженеров, производственных менеджеров и специалистов по переработке растительных масел.
Промышленный винтовой экстрактор для холодного отжима соевого масла: полное руководство по установке и настройке
Холодный отжим соевого масла — это не просто технология, а стратегический выбор для производителей пищевых и фармацевтических продуктов. В условиях растущего спроса на натуральные, чистые и безопасные продукты, промышленные винтовые экстракторы становятся основным инструментом для обеспечения высокого качества масла без термической деградации.
Ключевые параметры, влияющие на выход и качество масла
Оптимальная работа винтового экстрактора зависит от трёх ключевых факторов:
- Скорость вращения винта: Рекомендуемый диапазон — 40–60 об/мин. Слишком высокая скорость (более 70 об/мин) вызывает перегрев и снижение содержания фосфолипидов, что критично для фармацевтического сектора.
- Давление в камере отжима: Для сои идеальное давление — 15–25 бар. Ниже 10 бар — низкий выход масла; выше 30 бар — риск повреждения структуры семян и загрязнения масла механическими частицами.
- Размер измельчённых семян: Оптимальный размер — 1–2 мм. Слишком крупные частицы (более 3 мм) снижают эффективность отжима на 15–20%, а мелкие (менее 0,5 мм) могут засорять фильтры и ускорять износ оборудования.
Установка и первоначальная настройка: шаг за шагом
При установке нового оборудования важно соблюдать следующие этапы:
- Выравнивание станка на горизонтальной поверхности (отклонение не более 0,5°).
- Проверка всех соединений и герметичности системы под давлением (испытание при 30 бар в течение 30 минут).
- Настройка скорости вращения винта через частотный преобразователь (рекомендовано использовать модели с плавной регулировкой).
- Тестовый запуск с пробной партией семян (20–30 кг), после чего анализ выхода и цвета масла по стандарту ISO 3656.
Ежедневное обслуживание: как продлить срок службы оборудования
Регулярное техническое обслуживание снижает риск аварий на 60% и увеличивает срок службы до 10 лет. Ключевые действия:
- Ежедневная очистка винтовой камеры и фильтров (не менее 15 минут после каждой смены).
- Проверка смазки подшипников каждые 200 часов работы (использовать масло с температурой вспышки ≥ 180°C).
- Мониторинг вибраций и шума (при превышении 50 дБ рекомендуется остановка и диагностика).
Готовы оптимизировать ваш процесс производства?
Подберите идеальную конфигурацию винтового экстрактора под ваши требования по выходу, качеству и производительности — мы поможем с расчётами и поддержкой на всех этапах.
Запросить бесплатную консультацию по оборудованию
